В процессе автоклавирования контейнеры расширяются и сжимаются из-за изменений температуры и давления внутри емкости и самой емкости. Было доказано, что в некоторых случаях вполне вероятно, что небольшие капли технологической воды реторты могут попадать в емкости через любую прокладку или непрочную крышку, которые перемещаются во время расширения и сжатия. В большинстве случаев это обнаруживается после отзыва загрязненных продуктов достаточно поздно, когда продукт находится на дальнейшей стадии в потребительской цепочке. Таким образом, передовая практика в пищевой промышленности предписывает использование очищенной хлорированной воды в ретортах для стерилизации продуктов. Однако хлор является основной причиной коррозионного растрескивания аустенитной нержавеющей стали под напряжением (SCC). После многих лет воздействия, из-за трещин в ретортах, в работе емкостей происходят отказы, что ведет к замене реторты, если это обнаруживается вовремя, а в более опасном сценарии, такой дефект, если не будет обнаружен, может поставить под угрозу людей и безопасность производства.
Трещины, обнаруживаемые на дней емкости автоклава
Стойкость аустенитных нержавеющих сталей к коррозионному растрескиванию (SCC) зависит от содержания никеля в стали. Наиболее чувствительные аустенитные марки имеют содержание никеля в диапазоне от 8 до 10 мас.%. Следовательно, стандартные марки, такие как 304 / 304L и 316 / 316L, очень восприимчивы к этому виду воздействия. Типичная морфология трещин для хлоридного коррозионного растрескивания под напряжением состоит из разветвленных межзернистых трещин.
В автоклаве высокие температуры могут вызвать локальное накопление агрессивных коррозионных веществ, таких как хлориды и ионы H +, в результате чего условия становятся значительно более агрессивными. В обычных условиях стерилизации уровень хлоридов, необходимых для образования трещин, относительно низок. Сообщалось о сбоях в средах с содержанием хлоридов всего 10 промилей. Риск агрессивного воздействия можно увидеть в следующей таблице:
Surdry настоятельно рекомендует отслеживать и контролировать параметры технологической воды в следующих диапазонах:
- pH: 5,5 – 8,0
- • Концентрация хлора: макс. 1-1.5 промилей
- Общая жесткость 3 – 5 ºdH or 54 – 90 промилей
Если у вас есть какие-либо опасения по поводу качества воды и любого воздействия, которое она может вызвать на реторту, мы рекомендуем обратиться за советом в любой утвержденный центр исследования материалов или к специалисту.
Источники:
https://www.hse.gov.uk/research/rrpdf/rr902.pdf